Специальность 4-02-0714-03 «Сборочные и ремонтные работы»

Срок обучения в дневной форме получения образования на основе общего базового образования (с получением общего среднего образования) – 3 года.

(обучение осуществляется за счет бюджета)

Основные виды выполняемых работ:

наладка, подналадка, ТО, ремонт автоматических линий и агрегатных станков;

наладка, подналадка, ТО, ремонт станков и манипуляторов с программным управлением (в том числе с числовым программным управлением станком);

слесарная обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт режущего и контрольно-измерительного инструмента, приспособлений;

сборка, регулировка и испытания сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования, агрегатов;

ручная и механизированная сборка и установка деталей и сборочных единиц бытовой техники;

определение предельных отклонений размеров, контроль допусков и посадок;

использование контрольно-измерительного инструмента и приборов в соответствии с их назначением;

сборка и установка стирального агрегата, насоса слива, дверки, диспенсера, патрубка, шлангов, панели управления;

подготовка и установка компрессора, испарителя, боковых панелей, дверей, стоек, кронштейнов, терморегулятора, барьер-полок, трубок, датчиков;

сборка модуля управления и модуля интерфейса с коробами;

сборка панели управления;

установка электропроводки, подключение комплектующих.

Объекты профессиональной деятельности рабочего:

основные и вспомогательные материалы;

контрольно-измерительные инструменты;

автоматические и полуавтоматические линии;

агрегатные станки;

станки и манипуляторы с программным управлением;

текстильное, швейное оборудование;

бытовая техника;

машины, агрегаты, механизмы;

сборочные единицы, детали;

нормативные правовые акты (НПА), технические нормативные правовые акты (ТНПА) и техническая документация, регламентирующая профессиональную деятельность, технологическая документация.

Профессии рабочие – слесарь механосборочных работ, слесарь-ремонтник 3 – 4 разряда.

Слесарь механосборочных работ может работать в механических механосборочных, инструментальных цехах машиностроительных, станкостроительных и приборостроительных предприятий. Труд слесаря механосборочных работ включает труд, начатый представителями многих других профессий. Отдельные детали и узлы, попадая в его руки, образуют единое целое – двигатели, части машин, устройства и др. Он реализует в своей работе замыслы конструктора, труд токаря, фрезеровщика и других специалистов.

В процессе производства слесарь механосборочных работ собирает и регулирует узлы и механизмы; выполняет разметку, шабрение, притирку деталей и узлов агрегатов, машин, запрессовывает детали на гидравлических и винтовых прессах; собирает, регулирует, производит ремонт и испытание оборудования, агрегатов и машин средней сложности, изготавливает приспособления средней сложности для ремонта и сборки, выполняет работы по перемещению грузов с помощью простых грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.

Слесарь-ремонтник может работать на любых видах и этапах производства, где есть техника, механизмы, приборы, агрегаты. Он обслуживает технику на предприятиях или на дому, регулирует, выполняет текущий и срочный ремонт, проводит профилактические мероприятия; занимается монтажом, наладкой, регулировкой и диагностированием механизмов; при обнаружении неполадки проводит ремонт, замену негодных деталей, монтаж новых. Слесарь ремонтник должен уметь читать чертежи и схемы, быть знакомым с техническими характеристиками машины, которые указаны в паспорте; разбираться в технологии производства, знать принципы планово-предупредительного ремонта, свойства материалов, антикоррозийных смазок и масел, разбираться в контрольно-измерительных приборах и различных приспособлениях для ремонта, иметь представление о методах регулирования оборудования и определения износа деталей, знать допуски, посадки и классы точности.

ВЫПИСКА

из образовательного стандарта специальности
4-02-0714-03 «Сборочные и ремонтные работы»

ГЛАВА 3

ТРЕБОВАНИЯ К ПРИСВАИВАЕМОЙ КВАЛИФИКАЦИИ И РЕЗУЛЬТАТАМ ОСВОЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫХ ПРОГРАММ ПРОФЕССИОНАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБРАЗОВАНИЯ

14. Выпускник должен обладать следующими универсальными компетенциями (далее – УК):

УК-1. Владеть знаниями основ государственной идеологии, общечеловеческими, гуманистическими ценностями, идеями, убеждениями, отражающими сущность белорусской государственности;

УК-2. Владеть основами правовой, политической и информационной культуры общества;

УК-3. Использовать базовые программные решения и глобальную компьютерную сеть Интернет в профессиональных целях на основе оценки достоверности информации, применять цифровые технологии для создания и представления информации;

УК-4. Владеть основами экономической культуры и предпринимательской деятельности как основополагающим элементом поведения личности в условиях рыночных отношений;

УК-5. Владеть общими вопросами психологии и этики деловых отношений, анализировать конфликтные ситуации, соблюдать условия для формирования благоприятного морально-психологического климата в коллективе;

УК-6. Соблюдать требования по охране труда, требования по обеспечению пожарной безопасности и требования в области охраны окружающей среды;

УК-7. Выстраивать свою речь устно и письменно на государственных языках в социальной и профессиональной деятельности;

УК-8. Соблюдать нормы здорового образа жизни, выполнять требования, предъявляемые к гражданину Республики Беларусь в области защиты населения и территорий от чрезвычайных ситуаций.

15. В рамках выполнения трудовых функций выпускник должен обладать следующими профессиональными компетенциями (далее – ПК):

ПК-1. Выполнять наладку, подналадку и ремонт автоматических линий и агрегатных станков;

ПК-2. Осуществлять ТО автоматических линий и агрегатных станков;

ПК-3. Выполнять наладку станков и манипуляторов с программным управлением (в том числе с числовым программным управлением станком);

ПК-4. Осуществлять ТО станков и манипуляторов с программным управлением (в том числе с числовым программным управлением станком);

ПК-5. Владеть безопасными способами, методами и приемами слесарной обработки деталей, режущего и измерительного инструмента, приспособлений;

ПК-6. Осуществлять изготовление, сборку и ремонт режущего и измерительного инструмента, приспособлений;

ПК-7. Выполнять разборку, ремонт, сборку и испытания узлов и механизмов машин, оборудования, агрегатов;

ПК-8. Осуществлять ручную и механизированную сборку и установку деталей и сборочных единиц бытовой техники;

ПК-9. Использовать компьютерные технологии для решения профессионально значимых задач;

ПК-10. Применять НПА, ТНПА, регламентирующие профессиональную деятельность;

ПК-11. Измерять электрические величины и параметры различными способами;

ПК-12. Подготавливать к работе, владеть безопасными методами, приемами и способами работы на металлорежущих станках, выполнять их подналадку;

ПК-13. Использовать контрольно-измерительный инструмент и приборы в соответствии с их назначением;

ПК-14. Владеть сведениями об основных и вспомогательных материалах, используемых в профессиональной деятельности;

ПК-15. Владеть сведениями о технической документации, применяемой при выполнении работ по технической эксплуатации оборудования;

ПК-16. Владеть способами экономного расходования сырья, материалов и энергии при выполнении соответствующих работ;

ПК-17. Рационально организовывать рабочее место;

ПК-18. Выполнять требования по охране труда и требования по обеспечению пожарной безопасности при технической эксплуатации оборудования;

ПК-19. Читать и выполнять построение чертежей и схем в соответствии с требованиями ТНПА;

ПК-20. Владеть основными экономическими категориями и понятиями;

ПК-21. Соблюдать требования в области охраны окружающей среды при выполнении работ по технической эксплуатации оборудования;

ПК-22. Владеть способами и приемами поддержания оптимального морально-психологического климата в трудовом коллективе;

ПК-23. Владеть методами и способами самоконтроля и коррекции собственных действий на каждом этапе работы;

ПК-24. Соблюдать законодательство о труде;

ПК-25. Оказывать первую помощь потерпевшим при несчастных случаях на производстве;

для каждой квалификации:

«Слесарь механосборочных работ»:

ПК-29. Выполнять слесарную обработку и пригонку деталей с применением универсальной оснастки;

ПК-30. Выполнять монтаж и демонтаж испытательных стендов, сборку, регулировку и испытания сложных машин под руководством слесаря механосборочных работ более высокой квалификации;

«Слесарь-ремонтник»:

ПК-31. Выполнять пайку различными припоями;

ПК-32. Производить монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных специальных продуктов;

ПК-33. Осуществлять ремонт футерованного оборудования и оборудования, изготовленного из защитных материалов;

ПК-34. Устранять дефекты в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования агрегатов и машин.

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ВЫПУСКНИКОВ